מודול ידע — תכנון ייצור (PP)

פרק הפתיחה ממקם את מודול ה-PP בתוך לוגיסטיקת S/4HANA: שלושת סוגי הייצור — בדיד (Discrete), תהליכי (Process / PP-PI) וחוזר (Repetitive / REM) — וההחלטה איזה סוג מתאים לכל תרחיש. מוצג מחזור התכנון מקצה-לקצה: ביקוש ➔ MRP ➔ הזמנות מתוכננות ➔ פק"ע ➔ דיווח ביצוע ➔ עלות. הפרק מדגיש את חידושי S/4HANA: MRP Live, מודל הנתונים החדש ו-Fiori.

מבני הארגון הרלוונטיים לייצור: Company Code, Plant (המפעל — היחידה המרכזית), Storage Location, ו-MRP Areas. מוסבר כיצד המפעל קושר בין ה-Logistics ל-FI/CO וכיצד אזורי MRP (MRP Areas) מאפשרים תכנון ברזולוציה דקה מהמפעל (למשל לפי אתר אחסון או ספק משנה).

צעדי ה-Customizing לייצור בדיד: הגדרת סוגי פק"ע (Order Types) וטווחי מספרים, פרופיל תזמון, פריסת מסך לדיווח, מפתחות בקרה (Control Keys), אסטרטגיות תכנון (Planning Strategies), וקביעת ה-Production Scheduling Profile. נתוני האב: עץ מוצר (BOM), Routing (PLPO), מרכזי עבודה (Work Centers) וגרסת ייצור (Production Version).

ההגדרה הייחודית לייצור תהליכי: פרופיל המתכון הראשי (Master Recipe Profile), ניהול התהליך (Process Management) — הודעות תהליך (Process Messages), מתכוני בקרה (Control Recipes), גיליונות PI (PI Sheets) והוראות תהליך (Process Instructions / XSteps). מתכון ראשי (PLKO) מסוג Task List 2, שיוך מתכון-חומר (MAPL), ופרמטרים תלויי סוג-הזמנה.

ייצור רזה (Lean) עם מינימום רשומות: יצירת פרופיל REM (דרך האשף OSPT), בחירת שיטת ייצור MTS/MTO, נקודות דיווח (Reporting Points), תנועות סחורה אוטומטיות (Backflush) ושילוב Kanban. מתאים למוצרים בעלי שיעור חזרה גבוה ויציבות גבוהה.

תהליך התכנון והביצוע בייצור בדיד: יצירת פק"ע (CO01), שחרור (CO02), בדיקת זמינות חומר וקיבולת, הדפסת מסמכי ייצור, הוצאת חומרים (Goods Issue), דיווח ביצוע (Confirmation CO11N/CO15) וקבלת תוצר (Goods Receipt), ועד סגירה טכנית (TECO) והתחשבנות.

התכנון והביצוע בייצור תהליכי: פק"ע תהליכי (Process Order — COR1/COR2), מתכון בקרה (Control Recipe) המועבר ל-PI Sheet, דיווח באמצעות הודעות תהליך (Process Messages), ניהול אצוות ושילוב QM. דגש על ניהול התהליך (Process Management) הייחודי ל-PP-PI.

תכנון וביצוע ב-REM: לוח-ריצה (Run Schedule), כמות לוח-ריצה (Planned Orders), Backflush (MFBF), נקודות דיווח, ועיבוד עלויות תקופתי. דגש על פשטות והזנת נתונים מינימלית מול ייצור בדיד.

חידוש מבוסס-משיכה (Pull) באמצעות מעגלי בקרה (Control Cycles): כרטיסי Kanban פיזיים/אלקטרוניים מאותתים על צריכה וחידוש אוטומטי. שיטות חידוש: ייצור (Run Schedule/פק"ע), רכש, או העברת מלאי. לוח ה-Kanban (PK13N) לניטור סטטוס מיכלים.

ניהול אצוות מקצה-לקצה: הפעלת ניהול אצוות לחומר, רמת אצווה (ברמת מפעל/חומר/Client), מאפייני אצווה (Batch Classification דרך מערכת הסיווג), קביעת אצווה אוטומטית (Batch Determination) בייצור/מכירות/מלאי, ועקיבות (Batch Where-Used / Genealogy).

S&OP מאזן בין תחזית הביקוש ליכולת התפעול: תכנון גמיש (Flexible Planning) מול תכנון סטנדרטי, גרסאות תכנון, העברה ל-Demand Management (Transfer to Demand Management), ושימוש ב-SOP/LIS. בסיס לתכנון טקטי-אסטרטגי לפני ה-MRP התפעולי.

ניהול הביקושים מגשר בין התחזית לתכנון התפעולי: דרישות עצמאיות מתוכננות (PIR — Planned Independent Requirements, MD61), אסטרטגיות תכנון (Make-to-Stock/Make-to-Order), קיזוז עם הזמנות לקוח (Consumption Mode), ואופקי תכנון.

ליבת התכנון התפעולי: MRP Live (MD01N) ב-S/4HANA מול MRP קלאסי, פרמטרי MRP בנתוני האב (MRP Type, Lot Size, Procurement Type), הרצת תכנון, פענוח תוצאות ב-MD04 (Stock/Requirements List) וב-MD05, וטיפול בחריגות (Exception Messages).

חידוש מונחה-ביקוש לפי מתודולוגיית DDMRP: מיקום באפרים אסטרטגיים (Buffer Positioning), חישוב רמות באפר (אדום/צהוב/ירוק), והרצת חידוש מבוססת-צריכה בפועל. כולל אפליקציות Fiori ייעודיות לתכנון וביצוע ב-S/4HANA.

pMRP — כלי חדש ב-S/4HANA לסימולציית תכנון: יצירת תרחישי סימולציה מתוך אזורי תכנון, בדיקת עומסי קיבולת (Capacity Overload) על מרכזי עבודה/משאבים, התאמת ביקוש/קיבולת, ופרסום (Release) התרחיש לתכנון התפעולי. בנוי על מושגי תכנון לטווח ארוך (LTP).